大型立磨型號大全包括大型生料立磨、大型石粉立磨、大型鋼渣立磨、大型煤立磨機設(shè)備、大型石油焦立磨、大型微粉立磨。廣西立磨廠家桂林鴻程大型立磨機運行穩(wěn)定，噪音低，產(chǎn)量高，下面我們一一展示如下。
一、大型生料立磨
鴻程大型立磨機中HLM65/6大型生料立磨的磨盤中徑5600mm，加工水泥生料產(chǎn)量為600-730t/h，生料細度R0.008≤12%，電機功率5600/6000kw。是大型水泥廠家加工生料的穩(wěn)定型立磨設(shè)備。
二、大型石粉立磨
鴻程時產(chǎn)100噸石灰石生產(chǎn)線HLM2600大型石粉立磨 浙江某鈣科設(shè)備現(xiàn)場
鴻程大型立磨機中HLM2600大型石灰石立磨，加工石灰石礦石，時產(chǎn)量達到110噸每小時，HLM2600石灰石立式磨粉機2021年4月在浙江某鈣科客戶設(shè)備正式開機投產(chǎn)運營，客戶反饋數(shù)據(jù)顯示，應(yīng)該型號立磨生產(chǎn)300目石灰石粉，機械產(chǎn)能達110噸一小時。是時產(chǎn)百噸量級礦石加工的強力產(chǎn)能支撐設(shè)備。
三、大型鋼渣立磨
鴻程大型鋼渣立磨
鴻程大型立磨機中的大型鋼渣立磨型號為HLM65/6S，該型號立磨磨盤中徑5600mm，在正常工況下加工鋼渣時產(chǎn)量達200噸，產(chǎn)品比表面積大于等于420m2/kg，電機功率6450/6700kw。
四、大型煤立磨機設(shè)備
大型煤立磨機設(shè)備通常是鋼廠、煤電廠、水泥廠家或者大型供暖單位使用的設(shè)備。鴻程大型煤立磨機設(shè)備型號為HLM56/4M煤粉立磨，可加工褐煤、長煙煤和原煤等多種煤礦，煤粉細度為R0.08=10%-15%(高爐噴煤用煤粉細度：200目80%全通過)，電機功率3150/3500kw。
五、大型微粉立磨
鴻程大型立磨機中的大型微粉立磨用于超細碳酸鈣領(lǐng)域性能佳，所產(chǎn)出的鈣粉細度2微米含量45%以上，在賀州等眾多重鈣基礎(chǔ)得到大量鈣粉廠家的喜愛，其中HLMX1700重鈣大型立磨采購量大，已被歐米亞中國區(qū)某廠家選用來超細鈣粉生產(chǎn)線配置設(shè)備。
一、產(chǎn)量大
立磨機為超大型工業(yè)制粉設(shè)備，產(chǎn)量遠遠大于普通雷蒙磨以及同等級臥式球磨。立磨機生產(chǎn)靈活，技術(shù)要求高，各種工業(yè)都可能遇到，滿足不同客戶需求。在磨礦石方面，立式磨粉機主要針對水泥生料、金屬礦、非金屬礦等淬性物料加工;在磨煤方面，立式磨粉機用于火力發(fā)電廠、鋼廠以及噴煤鋼爐等煤粉的生產(chǎn)。
二、配置工藝簡單
立磨機采用了合理可靠的結(jié)構(gòu)設(shè)計，配合先進工藝流程。立磨根據(jù)增濕塔和除塵器的位置，有兩種不同的布置方案，即三風機系統(tǒng)和雙風機系統(tǒng)。采用旋風收塵器進行產(chǎn)品收集。這種布置方式可降低系統(tǒng)的工作負壓和通過收塵器的氣體量。可用電收塵器也可使用袋收塵器作為終除塵設(shè)備;采用的收塵裝置可以是電收塵器或袋收塵器，出磨氣體直接進入收塵器，該系統(tǒng)減少了設(shè)備臺數(shù)，簡化了系統(tǒng)配置。
三、節(jié)能
立磨機與球磨機相比其喂料粒度明顯大( 80~120mm)，為此可以取消第三級破碎流程。對限制物料水分的地方采用烘干粉磨是一一個優(yōu)勢。此外，礦石新釋放的表面不受周圍液態(tài)的影響。烘干粉磨設(shè)備可獨立從上步流程和下步流程操作，這樣可在不影響其它操作條件下優(yōu)化設(shè)備性能。粉磨后的產(chǎn)品儲存在庫內(nèi)，在生料制備工藝停機時可起到緩沖作用。另外還可控制浮選設(shè)備內(nèi)的泥漿密度。
當然，作為磨粉設(shè)備，立磨機也存在一些缺點，例如對輥套和磨盤的材質(zhì)要求較高，對液壓系統(tǒng)加壓密封要求嚴格;否則，對磨機產(chǎn)質(zhì)量影響很大。對崗位工人操作維護技術(shù)要求較高。這些都是投資者需要考慮的因素。針對不同的物料，選擇適合的磨粉設(shè)備，才能達到事半功倍的效果。如果您有磨粉設(shè)備的需求，歡迎來電咨詢我們的技術(shù)工程師，索取科學合理的設(shè)備配置方案。
在非金屬礦、水泥、冶金等行業(yè)中，立磨作為粉磨設(shè)備，其出料細度直接關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)成本。然而，實際生產(chǎn)中，細度控制常面臨選粉效率低、能耗高、調(diào)節(jié)不穩(wěn)定等問題。如何通過科學調(diào)節(jié)實現(xiàn)細度控制？桂林鴻程立磨憑借創(chuàng)新技術(shù)與成熟工藝，為企業(yè)提供的解決方案。一、立磨細度調(diào)節(jié)的五大要素細度調(diào)節(jié)需綜合考慮設(shè)備參數(shù)與物料特性，以下是關(guān)鍵控制點及優(yōu)化方法：1. 選粉機轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)選粉機轉(zhuǎn)速是影響細度的首要因素。轉(zhuǎn)速越高，分選作用越強，成品細度越細。例如，當細度跑粗時，適當提高選粉機轉(zhuǎn)速可有效降低物料粒徑。2. 系統(tǒng)風量與風速優(yōu)化風量過大易導致物料停留時間短，細粉未充分研磨即被帶出，造成細度跑粗；風量過小則會導致物料堆積，增加能耗。調(diào)節(jié)建議：保持磨內(nèi)風速在20m/s以上，噴口環(huán)處風速控制在90m/s左右，平衡粉磨效率與細度。通過循環(huán)風擋板或冷風摻入，穩(wěn)定入口風溫（建議范圍：60-120℃），防止溫度驟變影響料床穩(wěn)定性。3. 研磨壓力動態(tài)調(diào)整研磨壓力直接影響物料破碎強度。壓力不足時，粉磨能力下降，細度偏粗；壓力過高則增加設(shè)備磨損與能耗。4. 物料特性與喂料控制物料粒度：入料粒度需小于磨輥直徑的3%，過大顆粒易導致振動和細度不均，可通過預破碎或篩分優(yōu)化。水分控制：物料水分過高（＞5%）易粘附磨盤，建議搭配熱風系統(tǒng)（入口風溫≥200℃）烘干，保障料層穩(wěn)定性。喂料均勻性：采用變頻給料機，確保喂料量平穩(wěn)，避免因波動導致的細度跳躍9。5. 設(shè)備維護與磨損管理選粉機葉片、磨輥輥皮等部件磨損會顯著降低分選精度與研磨效率。
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